液体硅胶
包胶工艺的主要作用是利用硅胶防水、防油环顶点的弹性挤压和配件的密封，达到防水/防漏油的作用。因为一个产品除了外观和品相，另外一个就是不能有毛刺等缺陷。
在硅胶行业，经常说液体硅胶包胶的主要处理是在橡胶、塑料、金属等材料的表面涂上一层液体硅橡胶。其实没那么简单，包胶要循序渐进！
1.检查包胶产品的质量:包胶产品可以是塑料、五金、玻璃等。，但是硅胶是热塑性材料。硅胶模具的模具温度通常在170 ~ 200度左右，所以必须是包胶材质才能耐高温。而且包胶产品的表面必须干净，没有任何污渍和瑕疵，否则会影响成品质量。
2.刷底漆:为了使液态硅胶与模具零件的其他部位紧密附着，需要在零件表面刷一层底漆至包胶。(底漆一定要刷在包胶的位置)如果刷在包胶位置之外，最终会导致产品难以清洁。
3.烘烤包胶材料:刷了底漆的材料一定要在专业的烤箱里烘烤，让底漆和包胶材料能有充分的化学反应。
4.注塑:将包胶材料放入模具中注塑。
5.处理扩口:注塑后的半成品会有些扩口，需要人工清理。围裙的大小与模具的精度密切相关。
说到这里，我想大家都已经掌握了液体硅胶
包胶的功能。如果模具结构不产生毛刺，则需要通过液体硅胶包胶的加工工艺进行固结。只有这样，用模具制成的产品才有利于脱模，有利于产品组装，有利于提高硅胶的弹性，制成的产品具有防水/防漏油的稳定性！
